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　　目前普通注塑用品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已趨白熱化，相當(dāng)激烈。展望未來(lái)市場(chǎng)及顧客需求，發(fā)展液態(tài)硅膠成品，是另辟蹊徑的好途徑。一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)液態(tài)硅橡膠成型機(jī)，它的生產(chǎn)效率讓我吃驚，一模產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間只需20多秒，員工最多只需2個(gè)人，為企業(yè)節(jié)省更多的生產(chǎn)成本，提高效率。那什么是液態(tài)硅橡膠機(jī)射出成型機(jī)呢?

　　液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)，是固態(tài)矽橡膠基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新的成型工藝。它是由兩種液態(tài)硅橡膠原料(可加第三劑)通過(guò)高粘度之抽取泵抽送到精密之定量缸中，嚴(yán)格控制A﹑B劑1：1比例，再送到專(zhuān)用硅(矽)橡膠成型中精密計(jì)量，射出到模具型腔內(nèi)熱固化成型。

　　生產(chǎn)的產(chǎn)品如：醫(yī)療用品如輸氧用的面罩墊、呼吸器;工業(yè)用品如油封、鍵盤(pán)按鍵、電器絕緣料、汽車(chē)配件;生活用品如奶嘴、人工導(dǎo)管、蛙鏡、皮鞋球鞋內(nèi)墊、食品容器……等。液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)制作硅膠制品，可達(dá)到一次成型﹑少?gòu)U料﹑加工程度低及可自動(dòng)化，它有著固態(tài)橡膠成形機(jī)所難以做到的好處。利用液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)，在追求精準(zhǔn)、速度、自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來(lái)導(dǎo)向趨勢(shì)。

　　德標(biāo)液態(tài)硅膠機(jī)功能優(yōu)勢(shì)

　　◆合模采用直壓式子母型的鎖模油缸的設(shè)計(jì), 能快速下降合模與慢速低壓合模，保護(hù)模具更加耐用;

　　◇注射采用雙缸平衡式射出系統(tǒng)，射出平穩(wěn)有力。 電腦自動(dòng)故障顯示，方便維修與故障排除;

　　◆氣、液連動(dòng)二次計(jì)量結(jié)構(gòu);

　　◇A、B膠比例精確;

　　◆注射壓力顯示;

　　◇排氣方便，不漏膠浪費(fèi)少;

　　◆機(jī)械比例色漿添加穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高;

　　◇輸出膠量電子監(jiān)測(cè);

　　◆采用電腦控制方式，控制精度高;

　　◇故障自診功能;

　　◆多段式精密模具電熱溫控;

　　◇LSR 專(zhuān)用氣動(dòng)水冷式封閉射咀;

　　◆LSR 專(zhuān)用料管組;

　　◇斷熱水冷板;

　　◆隔熱纖維板;

　　◇圓盤(pán)或雙滑板設(shè)計(jì)[一上二下模]，取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產(chǎn)效率;

　　◆特殊加料射出設(shè)計(jì)，加料計(jì)量更精確;

　　◇選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

　　液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，另外，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，德標(biāo)機(jī)械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)所需的液態(tài)硅膠機(jī)注射成型設(shè)備，并提供全套的液態(tài)硅膠機(jī)的解決方案：送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購(gòu)買(mǎi)者可以聯(lián)系：肖經(jīng)理 18321638559。