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　　一、醫(yī)用液體硅膠用途

　　醫(yī)用液體硅膠通常也稱為雙組份室溫硫化加成型硅膠。硅膠A、B組份都為可流動(dòng)性的液體，其中B組份含鉑金觸媒催化劑或其它助劑，雙組份混合后可室溫或加溫固化?？捎糜谝韵聨讉€(gè)方面：

　　1.金屬藝術(shù)品、合金車載等精密模具制造;

　　2.環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟等材料的制模;

　　3.大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃鋼制品等產(chǎn)品的模具制造;

　　4.高精度手板模型的設(shè)計(jì)制作、快速成型設(shè)計(jì)。

　　5、牙齒模具制作、醫(yī)療制品制作、硅膠蠟像、硅膠娃娃、硅膠制品、硅膠零件、硅膠密封圈、硅膠片等硅膠制品和模具制作。

　　二、醫(yī)用液體硅膠特點(diǎn)

　　1、不受制品厚度限制，可深度硫化;

　　2、收縮率小于千分之一，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，復(fù)制出來(lái)的產(chǎn)品精確度高;

　　3、具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性，可以達(dá)到300℃;

　　4、食品級(jí)、無(wú)毒無(wú)味、通過(guò)FDA食品認(rèn)證;

　　5、高拉伸高抗撕、翻模次數(shù)多、不易變形;

　　6、流動(dòng)性好、易灌注、既可室溫固化也可加溫固化、操作方便。

　　注：參數(shù)表中膠體粘度、顏色、透明度、硬度等可根據(jù)客戶的需求調(diào)配。

　　三、醫(yī)用液體硅膠性能參數(shù)

　　四、硅膠模具的制作方法

　　1.準(zhǔn)備好容器及攪拌機(jī)或攪拌棒, 例：用兩個(gè)相同容量的器具，將A組分和B組分兩種組分分別用容器按等量的方式量好，然后將A/B兩個(gè)膠倒到同一個(gè)大容器中攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是帶固化成分的硅膠，B組份是硅膠。

　　2.最好能將攪拌好的硅膠用抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空

　　3.灌注或涂刷操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以灌注或涂刷的方式把硅膠倒在產(chǎn)品上面。

　　五、醫(yī)用液體硅膠使用注意事項(xiàng)

　　醫(yī)用液體硅膠的比例為1:1的配比，加成型硅膠在使用過(guò)程中需要注意：不可以接觸使用過(guò)縮合型硅膠的，否則會(huì)出現(xiàn)硅膠不固化的現(xiàn)象。

　　*德標(biāo)機(jī)械醫(yī)療制品液態(tài)硅膠機(jī)械特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

　　高精度，高產(chǎn)出，超長(zhǎng)使用壽命。

　　精密的零件盒高品質(zhì)的配套元件，保證了機(jī)器超長(zhǎng)使用壽命。閉環(huán)溫度控制保證了均勻的硫化過(guò)程。注射系統(tǒng)采用特許結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保注射量精確控制。模塊化設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同制品、不同工藝及自動(dòng)化要求。

　　節(jié)能、低運(yùn)作成本。伺服系統(tǒng)完全根據(jù)機(jī)構(gòu)所需壓力和流量輸出，消除無(wú)功能耗。

　　液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，另外，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，德標(biāo)機(jī)械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)所需的液態(tài)硅膠機(jī)注射成型設(shè)備，并提供全套的液態(tài)硅膠機(jī)的解決方案：送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購(gòu)買者可以聯(lián)系：肖經(jīng)理 18321638559。