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　　一、慨述：

　　液體硅膠注射成型機由泵出系統(tǒng)、計量與射出系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、柜體組成。

　　1.1 泵出系統(tǒng)

　　a.泵出系統(tǒng)包括A/B泵、A/B壓料盤(20/200公斤桶對應小/大壓力盤組合在一起，拆下大盤即為小盤)、A/B泵驅(qū)動氣缸、A/B泵驅(qū)動氣缸控制用24v氣動電磁閥組,A/B泵驅(qū)動軸上下限位感應開關、A/B桶壓料盤驅(qū)動氣缸組合、A/B料桶有剩余膠量限位感應開關、A/B泵排氣球閥、A/B桶排氣球閥、A/B 泵驅(qū)動氣壓顯式、A/B 泵驅(qū)動氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤壓料氣壓顯示、A/B 泵壓料氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤氣缸驅(qū)動換向閥，A/B 泵起動調(diào)機按鈕、A/B出膠管、壓縮空氣控制管路等。

　　b.A/B 泵驅(qū)動氣壓顯式表、A/B 泵驅(qū)動氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤壓料氣壓顯示表、A/B 泵壓料氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤氣缸驅(qū)動換向閥，A/B 泵起動調(diào)機按鈕集中設于柜體面板，方便調(diào)節(jié)。

　　1.2 計量與射出系統(tǒng)

　　a.計量與射出系統(tǒng)包括A/B精密注射缸兩組(即2A-2B)、計量缸進膠與注射動作切換開關組2套、液體硅膠用單向閥、注射油缸及控制用油壓電磁閥組合2組、油壓站、油壓管件等。

　　b.油壓站壓力/流量控制閥采用P/Q比例閥，油溫冷卻采用風冷器。

　　1.3 自動控制系統(tǒng)：

　　自動控制系統(tǒng)包括電源開關、風冷器開關、控制電源開關、電腦電源、電腦、上位顯示器、控制軟件與上位組態(tài)軟件、電控面板、蜂鳴報警器，缺料指示等、電源指示燈、急停開關等。

　　液體硅膠注射成型機電腦系統(tǒng)實現(xiàn)以下功能

　　a.選擇手動、自動工作方式

　　b.數(shù)值設定各級注射壓力/流量、各級保壓壓力/流量、各段時間。

　　c.顯示監(jiān)控動作狀態(tài)

　　d.實時報警

　　e.I/O輸入輸出檢測

　　f.不同模號產(chǎn)品工藝資料、參數(shù)存取

　　g.動作邏輯控制

　　h.工程師設定，如壓力和流量校定等

　　1.4 柜體

　　柜體裝卸方便，開閉自如。

　　二、液體硅膠注射成型機特點：

　　采用的是二組相同的A/B注射系統(tǒng)，當一組A/B注射系統(tǒng)注射的時候，另一組A/B注射系統(tǒng)就會自動儲備好原料。這樣交替注射，循環(huán)往復，能夠生產(chǎn)大容量產(chǎn)品(可以到399公斤)

　　采用4個相同內(nèi)徑尺寸的注射計量缸，兩兩一組，共兩組。A/B原料體積基本無誤差

　　采用編碼器計量，計量精準。將內(nèi)徑32的注射料缸帶動編碼器計量行程，每個脈沖只有0.4克的重量檢測，誤差很小。

　　采用活塞式注射結(jié)構(gòu)，注射壓力大(60Mpa)，工藝成熟，密封性能好，方便安裝和維修。